噴涂生產(chǎn)線(xiàn)如何保證工件的噴涂質(zhì)量？ 

 很多人都客戶(hù)都說(shuō)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)很難保證工件的噴涂效果，存在很多不可控的因素，即使在日常運(yùn)作過(guò)程中非常重視噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的維護(hù)保養(yǎng)和品質(zhì)規(guī)定，但是有些時(shí)候還是沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的理想要求。那麼，噴涂生產(chǎn)線(xiàn)該怎樣做才能保證工件的噴涂質(zhì)量呢？

以下幾點(diǎn)告訴你！ 噴涂生產(chǎn)線(xiàn)前處理工藝 挑選適合自己產(chǎn)品的前處理工藝，能夠明顯提升鍍層的特性和充分發(fā)揮鍍層的功效。假如噴涂前解決只開(kāi)展除油，能夠考慮一般的加工工藝規(guī)定。假如有轉(zhuǎn)換膜的存有，能夠進(jìn)一步提高鍍層特性和增加鍍層使用期，做到事倍功半的實(shí)際效果。酸洗磷化為底材出示了一個(gè)“不光滑面”，給鍍層以非常好的咬力，進(jìn)一步提高了粘合力，使實(shí)鍍層特性足以現(xiàn)。最關(guān)鍵的是磷化處理膜的存有能夠 抑止鍍層的膜下浸蝕，確保鍍層損傷后，浸蝕不容易大規(guī)模產(chǎn)生，以至生銹破孔，原因取決于磷化處理膜出示的均一表層，能抑制部分原電池原理的產(chǎn)生。 灰塵是噴涂質(zhì)量最大的敵人，容易產(chǎn)生涂面顆粒。為改善顆粒缺陷，噴涂車(chē)間在噴槍過(guò)濾器的頻率從兩周一次提高到一周一次，如果濾芯此前是用溶劑槍清洗，可以改用溶劑浸泡，分解濾芯上附著的涂料凝結(jié)物，再用溶劑槍清洗。

 噴涂生產(chǎn)線(xiàn)懸架輸送 噴涂加工過(guò)程中，要留意噴涂生產(chǎn)線(xiàn)懸架輸送鏈條是不是出現(xiàn)異常。若有出現(xiàn)異常，立即采取維護(hù)措施，防患未然，保證加工過(guò)程一切正常運(yùn)作。另外，別忘記檢查懸掛鏈的損壞狀況。假如有不一樣水平的損壞，要多加留意。 在噴涂生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)中，按時(shí)觀查全自動(dòng)噴涂往復(fù)機(jī)傳動(dòng)輪和普攻輪是不是有出現(xiàn)異常高低不平，并留意中后期是不是有出現(xiàn)異常的紋路和刮痕，是不是有顯著的不平。

除此之外，機(jī)器設(shè)備可否一切正常工作中，噴霧器是不是勻稱(chēng)都是很重要的。 噴涂生產(chǎn)線(xiàn)往復(fù)機(jī)設(shè)備 因?yàn)橥垦b流水線(xiàn)選用的噴漆商品關(guān)鍵成份是有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑的迅速蒸發(fā)，非常容易造成環(huán)境溫度驟降，水凝固，因而能夠 依據(jù)噴漆工藝的不一樣，處理噴漆全過(guò)程中噴漆不勻稱(chēng)的狀況。為了防止類(lèi)似情況的產(chǎn)生，噴涂加工最好選用粉末狀和配套設(shè)施油漆稀釋劑，但是要避免水滲入，不然會(huì)導(dǎo)致不良影響。

 噴漆前留意標(biāo)準(zhǔn)氣壓管道油氣分離器，并將分離設(shè)備底端的水消除整潔。假如因?yàn)橛袡C(jī)溶劑揮發(fā)快、相對(duì)濕度大而造成噴霧器不勻稱(chēng)，應(yīng)盡可能用適當(dāng)?shù)姆莱眲┨娲推嵯♂寗?，以減少揮發(fā)速率，避免噴霧器不勻稱(chēng)。